根據(jù)磁粉探傷機(jī)超聲波在介質(zhì)中傳達(dá)的速度和傳達(dá)的時(shí)刻，就可知道缺陷的方位。當(dāng)缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來(lái)查知各缺陷的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于勘探內(nèi)部缺陷，后者適宜于勘探表面缺陷，但對(duì)表面的條件懇求高。
　　當(dāng)磁力線穿過(guò)鐵磁材料及其制品時(shí)，在磁性不連續(xù)處將發(fā)作漏磁場(chǎng)，構(gòu)成磁極。磁粉探傷機(jī)是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。此時(shí)撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會(huì)吸附磁粉，發(fā)作用肉眼能直接調(diào)查的明顯磁痕。
　　因此，可借助于該磁痕來(lái)閃現(xiàn)鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷機(jī)法可勘探暴露表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接調(diào)查到的細(xì)微缺陷，也可勘探未暴露表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、攙雜、未焊透等體積型缺陷，但對(duì)面積型缺陷更活絡(luò)，探傷設(shè)備更適于檢查因淬火、軋制、鑄造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲乏等導(dǎo)致的裂紋。
　　磁力探傷中對(duì)缺陷的閃現(xiàn)方法有多種，有用磁粉閃現(xiàn)的，也有不用磁粉閃現(xiàn)的。不用磁粉閃現(xiàn)的，習(xí)慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來(lái)反映缺陷，它比磁粉探傷更清洗，但不如前者直觀。用磁粉閃現(xiàn)的稱為磁粉探傷機(jī)，因它閃現(xiàn)直觀、操作簡(jiǎn)略、我們樂(lè)于運(yùn)用，故它是最常用的方法之一。
　　如今磁力探傷主要用磁粉來(lái)閃現(xiàn)缺陷，因此，我們有時(shí)把磁粉探傷機(jī)直接稱為磁力探傷，其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備。